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电池工厂氦检工位排风
  • 现状
    氦检工位无排风系统,运行后会导致氦气在工作区域有一定程度的积聚,不仅影响检测精度,也会对降低此区域的氧气含量,对操作操作人员健康构成潜在威胁。
  • 原因
    (1)设计初未考虑电池工厂氦检工位的特殊工艺及未来产能扩张的需求;
    (2)现场两个工位合并后排气,压损不同导致排气效果相差较大;
    (3)工位内排风效果不佳。
  • 措施
    (1)工位封闭,顶部布置孔板形式排风罩;
    (2)每个工位配置一台风机,保证检测后的氦气可及时排除工位;
    (3)现场为两个工位公用一套排风系统,主管道增加管道风机辅助排风;增加
    电动风阀,平衡工位风速及压损;
    (4)主管道风机控制在线体外,方便操作人员进行启停控制。

5大业务板块

  • 烟尘净化烟尘净化
    采用专利滤材作为粉尘过滤核心部件,覆盖直径为0.2-0.3μm的纳米纤维层,可过滤粉尘粒径在0.1μm 以上的粉尘。
    卓越的清灰系统可以降低压缩空气的消耗量,并且使形成的尘饼更容易被清除,其过滤效率达99.99%。
  • 粉尘防爆粉尘防爆
    采用气相过滤/干式化学过滤技术,专业治理腐蚀性气体、易燃易爆气体、有毒有害气体以及异味气体,可在常温下工作且具有UL®阻燃认证。针对不同的污染物例如:甲醛二氧化硫、硫化氢、氨气等400+气态污染物,配制化学滤料,净化效率达到99%以上,满足排放或室内回送的法规要求。
  • 气相过滤气相过滤
    微米级银离子,不使用纳米技术EPA 和BPR注册的活性成分,因此十分安全且不会脱落。对国标中重点考核的金黄色葡萄球菌等,拥有其他银离子抗菌产品无可比拟的高效抑制作用。新冠病毒抗病毒活性率大于99.14%,抑菌率大于99.99%。应用行业汽车、服装、建筑、消费品、医疗保健、家庭、酒店等。
  • 生产防护生产防护
    采用专利滤材作为粉尘过滤核心部件,覆盖直径为0.2-0.3μm的纳米纤维层,可过滤粉尘粒径在0.1μm 以上的粉尘。
    卓越的清灰系统可以降低压缩空气的消耗量,并且使形成的尘饼更容易被清除,其过滤效率达99.99%。
  • 节能减排节能减排
    采用气相过滤/干式化学过滤技术,专业治理腐蚀性气体、易燃易爆气体、有毒有害气体以及异味气体,可在常温下工作且具有UL®阻燃认证。针对不同的污染物例如:甲醛二氧化硫、硫化氢、氨气等400+气态污染物,配制化学滤料,净化效率达到99%以上,满足排放或室内回送的法规要求。

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工艺流程示意图